伸缩式悬臂货架总代,电动伸缩式悬臂货架

伸缩式悬臂货架有什么特点：
伸缩式悬臂货架的特点是：
1、比传统的悬臂货架会多一组立柱，这组立柱可以在出厂时就设计为手动式或摇控式自动，如果是摇控式自动的就一定有电源箱和每层都有警示灯；
2、可以定制，但限制于每个工厂或仓库，也就是安装场地的行吊的高度；
3、适合于高承重的、密度型的存取要求，存储量可以高达16-50吨/组，甚至更高，看客户的需要定制；
4、适合的材料可以是捆扎型的方管、圆管 、实心钢材、铝材、钢筋、不锈钢管、油缸棒、活塞杆、保险杠、缸筒、铜材等各种长轴型钢材；
5、可以有双面式和单面式两种；
6、行高可以有30cm-60cm不等，按需要设计；
伸缩臂可以设计抽出来60-100CM。

伸缩式悬臂货架的设计原理是什么
手动式伸缩式悬臂货架是采用直齿锥齿轮传动设计。
newmaker 锥齿轮是圆锥齿轮的简称，它用来实现两相交轴之间的传动,两轴交角S称为轴角，其值可根据传动需要确定，一般多采用90°。锥齿轮的轮齿排列在截圆锥体上，轮齿由齿轮的大端到小端逐渐收缩变小，如下图所示。由于这一特点，对应于圆柱齿轮中的各有关"圆柱"在锥齿轮中就变成了"圆锥"，如分度锥、节锥、基锥、齿顶锥等。锥齿轮的轮齿有直齿、斜齿和曲线齿等形式。直齿和斜齿锥齿轮设计、制造及安装均较简单，但噪声较大，用于低速传动（＜5m/s）；曲线齿锥齿轮具有传动平稳、噪声小及承载能力大等特点，用于高速重载的场合。

有固定主体框架，配连动和坚固的配件，转动部分由轴承支撑，组成部件，可拆可迁移安装。当空载和负载时，一个横向齿状，表面不光滑的驱动轴控制着推动臂时，固定配合，使用方向转盘，臂能拉出，适合行吊载物使用。伸缩式悬臂货架通道仅50CM即可。可用于各种长轴型建材存放，无需要加搁板，高密度存放大量钢材，方便管理，也可以设计为电动型，也可以连着电脑系统设计为自动化管理，让材料可以分类存放有序。

悬臂式货架为什么要选择悬臂伸缩式的
原因有下面几点：
1、在今天寸金寸土地时代，是储存的土地成本问题；
2、在有蓝领用工荒的时代，据国家统计局公布的新出生率和总人口推算，2019年的数据为1465万人口。现在的年轻人，大学生并不愿意到制造行业做蓝领工人，因为确认太辛苦，生产车间的环境与办公室或是商场的环境是不能比拟的；
3、还是蓝领用工荒的问题，现在的年轻人、大学生、或是40-60岁还要为生计奔波的，在制造行业除了上面说到的环境问题，还要让他们可简单操作，轻松操作，实现仓储的现代化管理，为走向国际市场也展现企业的形像；
4、传统悬臂式货架的取货不能先出，占地面积大，需要叉车取货；
5、对于超过6米的长轴型钢材储存，如果存放在传统悬臂货架上，更是难以存取，以般只能放在地面上，所以非常占地方；
伸缩悬臂式货架正可解决这些难题，可以任意提取任何层的货架，悬臂收缩，更节约空间，可设计为单面或双面悬臂，存储量大，存取长度达到70米及更长。

佛山普宇的伸缩悬臂货架适合哪类材料存储？
伸缩悬臂式货架适合存放各种管材、棒材、缸筒、轴类、活塞杆、保险杠、缸筒 、长货物、大件货物、贵重金属、规则形状材料，要结合行吊、起重吊臂、起重机等去使用，适合大量取货，大捆取货，区别于以前取材料那种一根根抽取方式。更节约空间，当悬臂伸出来的时候，就可以取货，当悬臂缩出去的时候，就是存放。这类货架的研发，就是解决超长超重、占地方、不能单靠人工取货的历史问题，适用的行业范围非常广泛。伸缩悬臂式货架的规格都是按客户的储存场地、存放物料的规格、行吊高度定制的。

如何选择电动式伸缩悬臂货架

第二、选择购买电动式伸缩悬臂货架，一定要注意立柱组的贴合度。立柱的规格 、质量、机械的加工精细度，还有电机的选择和质量；
因为电动式伸缩悬臂货架的使用就在于，使用者通过电动的摇控方式让悬臂货架展开，进行存取长型物料。除了要求伸缩悬臂货架的机械稳定性能一定要好之外，伸缩悬臂货架的电机系统一定也要接得稳定；
第二、好的厂家一般都会有自己的研发团队，特的生产技术。
有自己研发团队的生产厂家就会有自己的设计理念，一套稳定的技术方案。特的生产技术是指生产厂家有自己的加工工艺、稳定的焊接技术、机械加工技术等去支持整个货架的研发质量，才能给客户的！
第三、选择电动式伸缩悬臂货架厂家的时候，一定要注意考察厂家的售后服务标准是什么，在签订订购合同时就要约定相互可以接受的条款。
除了考察手动伸缩悬臂货架的机械标准时，一定要看看电机的质量。
第四、要关注承载力在原设计时就要设计足够承载的吨数，这点基础也是和手机伸缩式悬臂货架的基准数据一样之外，还要看电源布线、电箱、摇控是否灵敏。

下面佛山普宇货架将伸缩式悬臂货架与传统的悬臂式货架进行了对比，分析了他们之前的不同之处。
一、货架结构不同。
二、悬臂是否可以伸缩的不同。
三、存取货物顺序的不同。
四、可存储的货物种类更加多样化，承重加强化。
五、仓库所需要的配套设备不同。
六、存储量、空间利用率不同。